Méthodes d'extrusion de profilés en aluminium : explication de l'extrusion vers l'avant et vers l'arrière

Les méthodes d'extrusion de profilés en aluminium sont classées en fonction de la direction, principalement déterminée par le mouvement de l'axe d'extrusion concernant le mouvement du produit en aluminium.L'extrusion directe, également connue sous le nom d'extrusion directe, implique que la direction d'écoulement du lingot d'aluminium s'aligne sur la direction de rotation de l'axe d'extrusion.

Au cours de ce processus, le métal s'écoule le long de l'axe d'extrusion vers l'orifice de la filière, ce qui donne lieu à des produits comprimés avec une densité et des performances mécaniques plus élevées.

Cependant, il faut veiller à atténuer les frottements de glissement entre la billette et le cylindre d'extrusion, qui peuvent affecter l'uniformité du produit et augmenter la consommation d'énergie et l'usure du moule.Des mesures telles que la lubrification, la sélection des matériaux et le contrôle de la température et de la vitesse d'extrusion sont cruciales pour minimiser la friction et améliorer la qualité du produit.

D'autre part, l'extrusion vers l'arrière, ou extrusion indirecte, implique que le sens d'écoulement du lingot d'aluminium s'oppose au sens de rotation de l'axe d'extrusion.Bien que cette méthode présente des défis en matière de contrôle de la qualité des surfaces et de complexité de fonctionnement, elle offre des avantages uniques dans certaines exigences de production et applications de produits.

Les machines d'extrusion modernes équipées de cylindres d'extrusion mobiles répondent aux demandes d'extrusion vers l'arrière.Les techniques de traitement de surface et des considérations de conception minutieuses résolvent les problèmes de qualité de surface, tandis que malgré son temps de cycle plus long et sa complexité opérationnelle, l'extrusion vers l'arrière compense par des dimensions de produit accrues, une réduction des rebuts et une efficacité de production améliorée.

Bien que chaque méthode d'extrusion réponde à des besoins de production distincts : extrusion vers l'avant pour les produits à haute résistance et haute densité tels que les profilés architecturaux en aluminium et les rails à grande vitesse, et extrusion vers l'arrière pour les produits allongés à grand volume tels que les portes, les fenêtres et les radiateurs.