Plaque de refroidissement de batterie de brasage en aluminium sous vide

Nom du produit :  Bloc de refroidissement en aluminium, plaque de refroidissement de batterie de brasage en aluminium sous vide

Les technologies de plaques froides de Metalli incluent

◆ Plaques froides et châssis à ailettes de performance brasés sous vide ou sous atmosphère contrôlée et usinés CNC

◆ Plaques froides et châssis à ailettes performantes soudés par friction-malaxage (FSW)

◆ plaques froides à tubes plats

◆ Pressez le verrouillage Plaques froides en tubes de cuivre

◆ Plaques froides en cuivre brasées sous vide et usinées CNC

◆ Plaques froides embouties et brasées sous vide

◆ Plaque froide personnalisée percée au pistolet

◆ Plaque froide canalisée sur mesure avec configuration en échelle

◆ Plaques froides brasées à ailettes intérieures

◆ Plaque froide en aluminium extrudé et soudée ou brasée

◆ Aluminium moulé sous pression et plaque froide soudée ou brasée

▲ Composants pour plaque froide brasée sous vide

▲ Plaque froide emboutie et brasée sous vide

▲ Plaque froide en tube de cuivre

Nous fournissons également des composants à valeur ajoutée comme ci-dessous

●    Raccords et connecteurs

●    Tuyaux et tubes

●    Échangeurs de chaleur ou radiateurs

●    Pompes et réservoirs

●    Ventilateurs

●    Autres accessoires

                                  ▲ Radiateur                                                                           ▲ Pompe

Bref de Plaque froide Brasée Sous Vide

Le brasage sous vide est une technologie d’assemblage haut de gamme car il permet d’obtenir des pièces avec des joints extrêmement solides et sans flux corrosif résiduel.Il s'agit d'un processus dans lequel deux métaux de base, tels que des plaques d'aluminium, sont assemblés à l'aide d'un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui du métal de base.Le métal d'apport, également connu sous le nom d'alliage de brasage, est attiré dans les surfaces parallèles étroitement liées des plaques d'aluminium par action capillaire.Les attributs du processus de brasage sous vide comprennent un chauffage uniforme, un contrôle strict de la température, aucun processus de post-nettoyage et une répétabilité du processus.

Plaques froides en aluminium qui sont souvent brasés sous vide.Les plaques froides en aluminium brasées sous vide sont constituées d'ailettes en aluminium ondulé brasées dans une cavité entre deux plaques d'aluminium.

Avant le brasage sous vide, la plaque froide doit d'abord être nettoyée.L'élimination de la graisse, de l'huile, de la saleté et des oxydes garantit une action capillaire uniforme, nécessaire pour obtenir des joints de brasure de la plus haute qualité.

Une fois les composants nettoyés, ils sont stockés dans des conteneurs scellés et placés dans une salle à température et humidité contrôlées pour l'assemblage.Cela garantit que les composants sont protégés contre une oxydation et une contamination supplémentaires avant l'assemblage et le brasage.Lors de l'assemblage, des gants de protection sont portés pour protéger davantage les composants de la contamination.

Une fois les pièces nettoyées et assemblées, elles sont fixées dans des dispositifs de brasage.Les dispositifs de brasage maintiennent les pièces ensemble et les maintiennent alignées pendant le processus de brasage.Les luminaires à faible masse thermique réduisent le temps de cycle de brasage.Si le magnésium n'est pas présent dans l'alliage, il sera généralement ajouté au four comme « getter » de toutes les molécules d'oxygène restantes.

Pratiquement chaque plaque froide et échangeur de chaleur nécessite un profil de four légèrement différent pour obtenir un brasage de la plus haute qualité.Ce profil de four est connu dans l'industrie sous le nom de « recette » de brasage sous vide. La recette spécifie la température, le niveau de vide et la durée du cycle.Brasage de assiettes froides et échangeurs de chaleur se déroule généralement à environ 1 100 °F (593 °C) et à un niveau de vide compris entre 5 et 6 Torr.Cependant, la recette dépend en grande partie des alliages, de la masse totale dans le four et du four sous vide utilisé.Le contrôleur du four surveille les niveaux de vide et les températures et passe automatiquement au segment suivant programmé dans la recette jusqu'à ce que le cycle soit terminé.

Par rapport aux autres techniques métallurgiques d’assemblage de l’aluminium, le brasage au four sous vide offre de nombreux avantages techniques :

·         Joints à haute résistance, sans vide et sans fuite, se rapprochant de la résistance du métal de base, avec des pressions d'épreuve jusqu'à 800 psi et des pressions d'éclatement jusqu'à 1 300 psi

·         Résistance à la température jusqu'à 350°F (176°C)

·         Résultats constamment reproductibles avec des surfaces de jonction étroitement tolérées

·         Conductivité thermique uniforme

·         Pièces extrêmement propres sans flux corrosif résiduel grâce au processus sans flux (contrairement au brasage par trempage)

·         Possibilité de remplir des joints longs et autrement inaccessibles

·         Distorsion minimale grâce à un chauffage et un refroidissement uniformes

·         Aucune détérioration de la surface pendant le traitement

La production en un seul processus d'assemblages complexes comportant plusieurs joints peut également réduire les coûts tout en augmentant la qualité du produit.Des rendements de 80 % sont typiques du processus de brasage sous vide, mais des rendements de 98 % ou plus sont possibles dans un processus soigneusement contrôlé.Avec des rendements élevés pour les fabrications complexes, le brasage sous vide est le procédé d'assemblage préféré pour fabrication plaques froides et échangeurs de chaleur en aluminium haute performance.